Hírek

A hegesztés egy olyan, évezredek óta ismert technológia, amelyet elsősorban fémek közötti oldhatatlan kötések létrehozására használunk. Már 4-5 ezer évvel ezelőtt, a bronzkorban is alkalmaztak az akkor élő emberek olyan hegesztési eljárásokat, melyek a fémek összekötésére szolgáltak. Ezeknek nyomai nemcsak a régészeti leletekben, hanem a mondákban és irodalmi művekben is fellelhetőek. Ma már persze nem ugyanazzal a módszerrel hegesztünk össze két fémdarabot, mint ahogy a középkori kovácsok javították meg például az eltört kardokat, bár az alapelv azonos, hiszen a hegesztés lényege, hogy a munkadarabokat hővel, nyomással vagy mindkettővel oly módon egyesítjük, hogy nem oldható, fémes kapcsolat jöjjön létre közöttük.

A felhasznált alapanyagok minősége minden esetben hatással van a végeredményre, akár építkezésről, főzésről vagy éppen bútorkészítésről van szó. Az acél, illetve könnyű- és színesfém alapanyagoknál ez talán még fontosabb tényező, mint máshol, ráadásul a kohászati termékek sajátossága, hogy nem lehetséges mindig teljesen tömör, anyagfolytonossági hiánytól mentes terméket gyártani. Ha azt akarjuk, hogy ez ne veszélyeztesse egy épület vagy egy jármű stabilitását, akkor alaposan meg kell vizsgálni a kiválasztott alapanyagokat, még mielőtt felhasználásra kerülnének. Az anyagok vizsgálatára léteznek roncsolásos és roncsolásmentes módszerek – az ultrahangos anyagvizsgálat az utóbbi kategóriába tartozik.

Az alumínium a földkéreg harmadik leggyakoribb eleme – egy nagyon könnyű fém, amelynek fajsúlya mindössze egyharmada az acélénak. Súlyához képest azonban kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Ennek köszönhetően alkalmazása számottevően csökkentheti az energiafogyasztást bizonyos területeken, többek között a repülőgépgyártásban, hiszen egyáltalán nem mindegy, hány tonnás az a légijármű, amelyet a levegőbe kell emelni. Könnyű súlya mellett az is kedvező tulajdonságai közé tartozik, hogy nem rozsdásodik. Festéssel, lakkozással, eloxálással vagy más felületkezelési módszerrel gyakorlatilag teljesen korrózióállóvá tehető, ami alapvető elvárás például magas épületek esetén. De kezelés nélkül is több évtized az élettartama.

Egy építőipari, gépipari vagy autóipari projekt megtervezésénél számos tényezőt figyelembe kell venni, és ezek közül az egyik legfontosabb a megfelelő anyagok kiválasztása, ami nagyban befolyásolja a végeredmény minőségét és a projekt gazdaságosságát is. Döntő lehet, hogy a kiválasztott anyagok mennyire tartósak, hogyan reagálnak akár szélsőséges időjárási körülményekre, vagy éppen esztétikailag milyen stílust képviselnek. Az acél, illetve könnyű- és színesfém alapanyagoknál ezenkívül egyéb szempontokat is számításba kell venni, mint például a minőség és a beszerezhetőség.

A világjárvány és annak hatásai miatt idén már számos kihívással szembesültünk, de sajnos még nem látni a piaci helyzet javulására utaló jeleket. A termékek ára folyamatosan emelkedik az energia-, az alapanyag-, a szállítási, a gyártói üzemeltetési költségek miatt. Az alumínium félgyártmányokat tekintve az elmúlt tíz év legerősebb keresleti növekedése és széles körű anyaghiánya is emelte az árakat. 

Milyen tényezők vezettek a jelenlegi helyzet kialakulásához?

Regisztráljon most Hírlevelünkre!

Tekintse meg szóróanyagunkat!

A folyamatosan növekvő piaci igényeknek eleget téve rozsdamentes lemez termékválasztékunkat kibővítettük vastag lemezekkel 1.4301, 1.4404 és 1.4571 anyagminőségekben, 1000x2000 mm, 1250x2500 mm és 1500x3000 mm táblaméretekben. 

Új gépünk segítségével jelentősen csökkentheti a logisztikai- és a megmunkálási időket, valamint a költségeket, mivel nincs szükség egy kiegészítő esztergályos műveletre, az alapanyag egyenesen a CNC géphez vihető.

Egy újabb digitalizációs lépést tettünk meg, új szolgáltatást indítottunk el, amivel egy nemrégiben felmerült vevői igényt mesterfokon elégítünk ki.

A szállítási értesítés bevezetésével, a vevőink fel tudnak készülni a várható szállításainkra.

Gyors és pontos információt kapnak e-mailben, a szállítások várható érkezéséről és a szállított áruról, már a kamion felrakodásának befejeztével.

Jelenleg több mint 1100 vevőnk használja az új szolgáltatásunkat, ami egy új fejezetet nyit a vevőkiszolgálás tökéletesítésében, mely informatívabb, elérhetőbb, elősegítve cégünk hatékonyabb működését és hosszútávú közös sikereinket.

Célunk a vevőinkkel folytatott párbeszédek gyorsítása és azok minőségének javítása. Ezt a célt támogatja a többféle környezetben futó és azokkal kapcsolatot tartó új informatikai rendszer, az eClaim bevezetése, amely a vállalati reklamációs folyamatot digitalizálja, és mindkét fél számára átláthatóvá, könnyen kezelhetővé teszi.

Steel Service Centerünkben helyet kapott legújabb Amada fűrészgépünk. A gép segítségével rendkívül gyorsan és költséghatékonyan daraboljuk a köracélokat és az alumínium kör rudakat.

Partnereink számára a géppel történő darabolás a darabolási költségek akár 30 % -os csökkenését is eredményezheti az anyagminőségtől és az átmérőtől függően.

A thyssenkrupp Materials Hungarynél elkötelezetten keressük a jövőformáló technológiai újdonságokat. Azon dolgozunk, hogy a technológia fejlődésével lépést tartva jövőálló szervezetté váljunk, és ezeket a vívmányokat hasznosítva egyre többet nyújthassunk partnereink számára egy olyan korban, amelyet a felforgató technológiák fémjeleznek.

Tisztelt Partnerünk!

Ezúton értesítjük, hogy debreceni és szegedi értékesítési irodáink új helyre költöztek.

Új címeink a következőek

Debreceni értékesítési iroda

Címe: 4031 Debrecen, Köntösgát sor 1-3., C épület, északnyugati sarok

Miskolci értékesítési iroda

Címe: 3527 Miskolc, Bajcsy-Zsilinszky utca 17. IV. emelet

Pécsi értékesítési iroda

Címe: 7622 Pécs, Nyírfa utca 26. 2. emelet

Szegedi értékesítési iroda

Címe: 6728 Szeged, Back Bernát u. 8.

Zalaegerszegi értékesítési iroda

Címe: 8900 Zalaegerszeg, Dózsa György u. 37.

Változatlanul, magas minőségű termékekkel és szolgáltatásokkal várjuk!

További kontakt adatokért kattintson ide!

Tisztelt Partnerünk!

 A thyssenkrupp Materials Hungary a COVID-19 járvány korlátozásai alatt is folyamatosan partnerei rendelkezésére állt.

A korlátozások egyre széleskörűbb feloldása lehetővé teszi a járványhelyzet előtti rend visszaállítását, ami az Önök gyorsabb és biztosabb kiszolgálását jelenti.

Büszkék vagyunk arra, hogy a távolságtartás és a fokozott higiéniai előírások betartásával sikerült megóvnunk dolgozóink és a telephelyünkre látogatók egészségét.

A korlátozások ideje alatt jelentős tapasztalatokra tettünk szert, amit a jövőben kamatoztatni tudunk.

A thyssenkrupp Materials Hungary minden helyzetben az Ön stabil beszállítója! Forduljon hozzánk továbbra is bizalommal!

„Én, a robot…” felütéssel rendeztük meg partnereseményünket, amelynek apropója az volt, hogy budapesti telephelyünkön már a 10. csarnokunkat adtuk át, ahol a jövőben a műanyag alapanyagaink kapnak helyet. 2019. október 17-én csütörtökön több mint 600 partnerünk részvételével zajlott le az esemény, amelynek során különböző kötetlen programok keretében ismerkedhettek ügyfeleink a robotok világával, továbbá látványos, jövőt idéző drónversennyel és színpadi showműsorokkal varázsoltuk a jövőt a csarnokba, továbbá együtt táncolhattunk a Budapest Bár zenéjére.

Lezajlott a thyssenkrupp-konszern, cégünk anyavállalatának rendszeresen végzett vevőelégedettségi felmérése. Nagy örömmel tölt el bennünket, hogy az eredmények azt mutatták, az üzletágunkon belül Kelet-Európában a thyssenkrupp Materials Hungary partnerei a legelégedettebbek. Vállalatunk folyamatosan azon dolgozik, hogy a digitalizáció és az ipar 4.0 adta lehetőségeket úgy használjuk ki, hogy partnereink számára a lehető legjobb szolgáltatásokat biztosítsuk a kiváló minőségű alapanyagok mellett.

A thyssenkruppnál folyamatosan a jövő megoldásait keressük, mégis, néha jól esik egy kis nosztalgia. Ezért idén október 4-én úgy döntöttünk, visszarepülünk egy kicsit a ’80-as évekbe a Trabantok, bakelitek, és a szódásszifonok világába, és egy fergeteges házibuli keretein belül mutatjuk meg, milyen, amikor együtt bulizik a thyssenkrupp Materials Hungary és Slovakia csapata.

Vállalatunk rendszeres résztvevője a HVG Állásbörzének. Mint a piac meghatározó szereplője és munkaadója, fontos számunkra, hogy jelen legyünk egy ekkora és ilyen sok látogatót vonzó eseményen. Hogy kitűnjünk a sok kiállító közül, ismét egyedi standdal települünk ki, amelynek díszítése többek között az általunk kínált alapanyagokból készült.

A thyssenkrupp konszern egyik legfőbb törekvése a működése és a fejlesztései során a fenntarthatóság. Örömmel jelentjük, hogy a CDP (Carbon Disclosure Project) a legmagasabb értékelést és a legjobb, A-listás besorolást adta a thyssenkruppnak a klíma védelméért tett erőfeszítéseiért.

A thyssenkrupp Materials Hungarynél fontos számunkra, hogy ne csak a munkavégzés során, hanem azon kívül is különböző módokon segítsük kollégáinkat, és ezáltal megkönnyítsük számukra a munka és a magánélet összeegyeztetését, egyensúlyban tartását.

Folyamatosan dolgoztunk azon, hogy az ősszel indult webshopunkat az eddig nyert tapasztalataink és visszajelzések alapján még felhasználóbarátabbá tegyük. A webáruházunk a https://thyssenkruppshop.hu/ oldalon érhető el.

Tisztelt Partnerünk!

A thyssenkrupp Materials Hungary Zrt. budapesti telephelyére érkező fuvarozókat, ügyfeleinket, szerződéses partnereket és szolgáltatókat, valamint képviselőiket arra kérjük, hogy 2019. 07. 12-én 6 órától telephelyünkre gépjárművel való behajtáshoz, illetve belépéshez szíveskedjenek a Fázis utcai bejáratot igénybe venni.
Vállalatunk Körvasút sori bejáratánál forgalomszervezési okokból ügyfeleink fogadása 2019. 07. 12-én 6 órától megszűnik.

Megértésüket köszönjük!

A thyssenkrupp Materials Hungary partnerei számára elérhető a thyssenkrupp easy supply telefonos applikáció, amelynek segítségével Ön a korábbinál egyszerűbben rendelheti újra a vállalatunktól vásárolt termékeket.

A thyssenkrupp Materials Hungary elkötelezett a digitalizáció és az Ipar 4.0 adta lehetőségek mellett, hiszen meggyőződésünk, hogy csak akkor őrizhetjük meg a versenyképességünket a jövőben, ha partnereinknek a lehető legmagasabb szolgáltatásminőséget nyújtjuk.

A thyssenkrupp Materials Hungarynél évről évre megrendezzük az egészségmegőrzésre fókuszáló WE Care Dayt. Fontosnak tartjuk, hogy felhívjuk a figyelmet arra, hogy tegyünk az egészségünkért, figyeljünk oda rá, ne vegyük természetesnek, hogy egészségesek vagyunk – mozogjunk rendszeresen és járjunk el a legfontosabb szűrővizsgálatokra.

A legújabb RoHS direktíva szerint 2021. májusától az alumíniumötvözetekben max. 0,1 tömegszázalékban lehet jelen az ólom, mint ötvöző. Mi már most bevezetünk két új környezetbarát, automata, ón- és ólommentes alumíniumötvözetet.

A tkMH, mint a hazai acélpiac meghatározó szereplője, tavaly útjára indította a Jövő Ipara Klubot, melynek eseményein partnereinkkel, kollégáinkkal és szakértő előadókkal beszélgetünk a jövőnket formáló hatásokról. A klub eddigi előadásainak rövid kivonatát ebben a cikkben olvashatja.

Tisztelt Partnereink!

Telephelyünk 2018. december 24-e és 2019. január 1-je közt zárva tart.
Termékeink és szolgáltatásaink január 2-ától ismét elérhetőek lesznek!

Kellemes ünnepeket kíván a thyssenkrupp Materials Hungary csapata!

Vállalatunk termékpalettáján az innováció jegyében megjelentek a kifejezetten lézervághatóságra fejlesztett SharpCut lemezek is. A melegen hengerelt SharpCut acél speciális kémiai összetételű, csökkentett belső feszültségű és szűkített síkkifekvési toleranciával bír, kifejezetten lézervághatóságra fejlesztett termék. Automatikusan kontrollált meleg hengerlési gyártással, automatikusan vezérelt hűtési és tekercselési eljárással, csökkentett Si-tartalommal készül, ami az egyenletes anyagszerkezetet biztosítja.

Rozsda alatt általában a vas rozsdásodását értjük, amely nedves közegben a levegő hatása alatt oxidálódik. A rozsdamentes acélok is reakcióba lépnek az oxigénnel, hasonlóan, mint a normál acélok, csak az ötvözetlen acéloknál az oxigén a vasatomokkal lép reakcióba egy porózus felületet képezve, amely megengedi a reakció folytatódását a termék belseje felé, míg a rozsdamentes acéloknál az oxigén az acélban lévő krómatomokkal lép reakcióba a felületen egy króm-oxid védőréteget képezve amely elzárja az anyagot a környezettől.

Vállalatunk neve 2017. december 11-től megváltozott. Az említett nap után kiállított szállítói számlákat csak az új névre kiállítva tudjuk befogadni. Vállalatunk minden egyéb adata változatlan marad. Új nevünk: thyssenkrupp Materials Hungary Zrt.

Vállalatunk a piac legszélesebb termék- és szolgáltatásportfólióját biztosítja, ez a kínálat bővült most tovább az alumínium vastaglemezek precíziós darabolásával.

A tavaly 95 éves Ferroglobus 20 éve csatlakozott a thyssenkrupp csoporthoz. Ez az évforduló alkalmat teremtett arra, hogy partnereinkkel egy jubileumi rendezvény keretében a jövőbe tekintsünk és megidézzük az előttünk álló újabb 20 évet. Virtuális valóság, robotok, mindent átható digitalizáció, újabb ipari forradalom és még hosszan sorolhatnánk, mi minden vár ránk és az iparág szereplőire a jövőben.

Szálcsiszolási szolgáltatásunk rozsdamentes lemeztermékeit az alábbi iparágakba és felhasználási területekre szállítjuk: